Mae'r broses weithgynhyrchu ar gyfer ceblau MI yn gofyn am beirianneg fanwl gywir oherwydd eu hadeiladwaith cywrain. Yn gyntaf, trefnir dargludyddion copr neu aloi yn y ffurfweddiad dymunol a'u hamgáu o fewn gwain gopr di-dor (neu ddur di-staen neu aloi, yn dibynnu ar y cais). Yna caiff y gofod rhwng y dargludyddion a'r gwain ei lenwi â phowdr magnesiwm ocsid cywasgedig iawn sy'n gweithredu fel yr ynysydd. Mae'r powdr hwn yn cael ei gywasgu'n ddirgrynol i gyflawni haen inswleiddio drwchus, unffurf.
Unwaith y bydd y cynulliad cebl wedi'i gwblhau, mae'n mynd trwy broses a elwir yn anelio, sy'n cynnwys gwresogi'r cebl i gael gwared ar straen gweddilliol a grëwyd wrth brosesu rhannau copr. Mae anelio hefyd yn tynnu lleithder hybrin o'r magnesiwm ocsid, gan wneud y gorau o'i briodweddau insiwleiddio.
Ar ôl hynny, mae'r cebl yn mynd trwy gyfres o gylchoedd anelio ymestyn a chanolradd. Mae'r ymestyn yn lleihau diamedr y cebl i faint penodol. Mae anelio canolradd yn adfer hydwythedd ac yn atal torri dargludydd. Tua diwedd y broses weithgynhyrchu, mae pennau cebl MI fel arfer yn cael eu selio â chyfansoddion castio i atal lleithder rhag mynd i mewn. A gellir gorchuddio'r wain allanol â LSZH i gael amddiffyniad ychwanegol.
Yn olaf, mae ceblau gorffenedig yn cael eu profi'n drylwyr i gadarnhau bod ymwrthedd inswleiddio, cryfder dielectrig, a pharamedrau critigol eraill y cebl yn bodloni safonau diogelwch a safonau'r diwydiant. Mae rheolaeth ansawdd llym yn hanfodol i sicrhau bod ceblau'n cyflawni disgwyliadau perfformiad mewn cymwysiadau heriol.
